Kathodische Tauchlackierung (KTL-Beschichtung)

Die kathodische Tauchlackierung, auch bekannt als KTL-Beschichtung, ist ein Beschichtungsverfahren, das überall dort eingesetzt wird, wo ein erstklassiger Korrosionsschutz gefordert ist.

Die KTL-Lackierung bietet eine hervorragende Möglichkeit, Produkte mit einer widerstandsfähigen, schwarzen Grundbeschichtung zu versehen. Vor allem im Automobilbau ist dieses Verfahren ein Standard, da es sich besonders für komplexe Bauteilgeometrien und schwer zugängliche Bereiche eignet. Bei der kathodischen Tauchlackierung sorgt das verwendete Lacksystem für eine ausgezeichnete Beschichtung, selbst an Hohlräumen und schwer erreichbaren Stellen. Die KTL-Lackierung wird daher häufig als Grundierung für anschließende Beschichtungen, wie Pulver- oder Nasslacke, verwendet, um einen optimalen Schutz und eine verbesserte Haftung zu gewährleisten.

Einsatzgebiete der kathodischen Tauchlackierung  /KTL Lackierung

Das Verfahren der kathodischen Tauchlackierung kann auf eine Vielzahl elektrisch leitfähiger Materialien angewendet werden, darunter Stahl, Eisenwerkstoffe, Gussmaterialien, verzinkter Stahl und sogar Aluminium.

Die Flexibilität der KTL-Lackierung macht sie zur bevorzugten Wahl in zahlreichen Industriezweigen, in denen höchste Anforderungen an den Korrosionsschutz gestellt werden. Die gleichmäßige Schichtdicke, die bei der KTL-Beschichtung erzielt wird, variiert zwischen 12 und 50 µm und bietet damit eine zuverlässige und widerstandsfähige Schutzschicht.

Bei der Elektrotauchlackierung werden wassergelöste Epoxidharze unter Anlegen einer Gleichspannung auf ein zu beschichtendes Werkstück aufgebracht. 

Prozess der kathodischen Tauchlackierung /(KTL Lackierung)

Der Beschichtungsprozess der kathodischen Tauchlackierung umfasst mehrere Schritte, um eine optimale Qualität der KTL-Lackierung sicherzustellen. Zu Beginn erfolgt die Vorbehandlung des Werkstücks in einer 10-Zonen-Anlage. Hier wird im Spritzverfahren eine alkalische Entfettung vorgenommen, gefolgt von einer Zinkphosphatierung, um die Oberflächenhaftung zu verbessern. Eine zusätzliche Passivierungszone optimiert die Vorbehandlung von Aluminium und verzinktem Stahl. Dieser Schritt ist besonders wichtig, um bei der nachfolgenden kathodischen Tauchlackierung eine einwandfreie Haftung zu gewährleisten. Nach der eigentlichen Lackapplikation, bei der die Lackabscheidung mittels einer Gleichspannung erfolgt, durchläuft das Werkstück drei Spülzonen, um restliche Rückstände zu entfernen. Schließlich wird der aufgetragene KTL-Lack bei Temperaturen zwischen 180 und 200 °C eingebrannt, wodurch eine geschlossene und beständige organische Lackschicht entsteht.

Vorteile der Kathodische Tauchlackierung / KTL Lackierung

Unsere KTL-Beschichtungen werden nicht nur in der Region, sondern auch weit über die Grenzen von NRW und Hessen hinaus geliefert. Die KTL-Lackierung bietet eine effiziente und umweltfreundliche Lösung für den Korrosionsschutz. Sie kommt ohne Schwermetalle aus und gewährleistet somit ein hohes Maß an Umweltverträglichkeit. Dank der innovativen Technologie der kathodischen Tauchlackierung können sowohl kleinste Bauteile als auch großformatige Werkstücke zuverlässig beschichtet werden, was ihre Vielseitigkeit und den hohen industriellen Standard dieses Verfahrens unterstreicht.

Die KTL-Beschichtung ist besonders geeignet, um Produkte vor den Herausforderungen des täglichen Einsatzes zu schützen. Gerade in Branchen, in denen die Bauteile extremen Bedingungen ausgesetzt sind, ist die kathodische Tauchlackierung die erste Wahl, um langfristig einen effektiven Schutz zu gewährleisten. Durch die sorgfältige Prozessführung und modernste Anlagentechnologie gewährleisten wir bei jeder KTL-Lackierung höchste Qualitätsstandards und eine gleichbleibende Beschichtungsqualität.

• Datenblatt zur KTL-Beschichtung( PDF; 495 kB )

Die von uns angebotenen Spezifikationen finden Sie unter Kunden > Spezifikationen.